Trucuri de întreținere de iarnă pentru echipamentele de extrudare a plasticului

Bună funcționare a liniei de producție
din grija obisnuita

A venit iarna anului 2021, iar echipamentele de extrudere ale multor clienți din nord vor fi suspendate pentru o perioadă lungă de timp. Compania Jwell reamintește tuturor utilizatorilor să acorde atenție pregătirilor pentru suspendare înainte de vacanță și să întrețină echipamentul de extrudare pentru a se asigura că echipamentul dumneavoastră va continua să funcționeze bine în noul an.

01 Întreținerea echipamentelor de extrudare

Măsurile specifice sunt următoarele:
1. Curățați complet praful de pe componentele electrice din interiorul cutiei de control electric, concentrându-vă pe curățarea invertorului, convertizorului și PLC. Puteți folosi aer comprimat pentru a sufla aer în interiorul componentelor, dar nu trebuie să existe umiditate. Strângeți cablurile libere și îmbinările firelor; verificați izolația cablurilor și înlocuiți componentele care sunt îmbătrânite sau care sunt slab conectate la timp.
2. Înregistrați fiecare parametru evaluat pe ecranul computerului și verificați-l înainte de a începe data viitoare. Dacă se constată că este diferit, introduceți-l conform datelor înregistrate.
3. Verificați duza de grăsime din față și din spate a motorului principal, înlocuiți și adăugați unsoare și verificați dacă plăcuțele cu flori de prun ale cuplajului sunt deteriorate. Verificați cutia de viteze pentru zgomot anormal și faceți o treabă bună de umplere și înlocuire a uleiului de viteze din cutia de viteze. Deschideți cutia de viteze, curățați cu atenție piesele și cutia în mișcare, curățați rulmenții; înlocuiți uleiul de lubrifiere;
4. Curățați canalul de apă al extruderului și goliți apa acumulată în sistemele de intrare și evacuare a apei pentru a preveni spargerea conductei în iarna rece.
5. Verificați curățarea căii navigabile a conductei de cupru de răcire din miezul matriței. Scurgeți apa din pompa de apă, pompa de vid și toate filtrele pentru a preveni ruginirea și înghețarea palelor pompei. După oprire, curățați materialul dintre tufă și știft, iar portul de alimentare trebuie acoperit cu ulei anti-rugină și sigilat cu folie de ambalare.
6. Verificați dacă piesele mobile ale fiecărui echipament sunt lubrifiate corespunzător. În special șurubul, rola, rulmentul, stâlpul de ghidare și alte piese care rulează frecvent pot împiedica blocarea pieselor în mișcare din cauza temperaturii prea scăzute, afectând astfel producția normală. Rulmenții, arborii cardanici etc. trebuie adăugate în mod regulat cu unsoare
7. Verificați și corectați instrumentele care afișează presiunea, curentul, tensiunea, contorizarea contorului etc.; verificați starea de încălzire a fiecărui element de încălzire și înlocuiți elementele de încălzire și senzori deteriorate.
8. Evacuați materialul din interiorul șurubului înainte de oprire pentru a preveni curgerea materialului înapoi când mașina este pornită data viitoare. Scoateți șurubul și uleiul perie de pe cilindrul șurubului pentru a preveni rugina și coroziunea. Dezasamblați și curățați șurubul, cilindrul și capul în funcție de situație; măsurați diametrul exterior al șurubului; verificați peretele interior al butoiului și tufișul pentru uzură și cicatrici. Slefuiți și tăiați zgârieturile și bavurile locale de pe suprafața de lucru până când este netedă și nu atârnă.
9. Înainte de următoarea pornire, vă rugăm să utilizați un multimetru pentru a măsura dacă există un scurtcircuit între liniile trifazate și linia trifazată la sol pentru a preveni ca mouse-ul să muște firul și să provoace un scurtcircuit.
10. Toate lanțurile pinioanelor sunt umplute cu ulei lubrifiant, iar toate piesele expuse predispuse la rugină sunt tratate cu tratament antirugină.

02 Perioada de întreținere a echipamentelor de extrudare

Perioada de întreținere specifică este următoarea:
1. Uleiul cutiei de viteze trebuie schimbat la fiecare 4000-5000 de ore de funcționare, cel puțin o dată pe an;
2. Rulmenții, arborii cardanici etc. trebuie adăugați în mod regulat cu unsoare;
3. Placuta de cauciuc de la cuplare trebuie verificată pentru concentricitate și uzură la fiecare trei luni;
4. Elementul filtrului de ulei al sistemului hidraulic trebuie înlocuit o dată la șase luni, iar presiunea rezervorului de stocare a energiei trebuie verificată în mod regulat;
5. Sistemul de temperatură cu role de apă curăță în mod regulat schimbătorul de căldură și scara, iar ciclul recomandat este o dată la șase luni;
6. Dacă rola și rola de răcire nu sunt folosite o perioadă lungă de timp, acestea trebuie acoperite cu ulei anti-rugină și învelite cu cârpă de bumbac.
7. Rola de cauciuc de transport trebuie curățată în mod regulat cu loțiune fără ulei, iar tratamentul anti-îmbătrânire trebuie făcut dacă nu este folosit pentru o lungă perioadă de timp;
8. Dulapul electric trebuie să verifice componentele în mod regulat, iar componentele care sunt îmbătrânite sau au contact slab trebuie înlocuite la timp;
9. În vacanța de la sfârșitul anului, timpul de nefuncționare este lung. Înainte de timpul de oprire, echipamentul conectat la apă trebuie golit curat pentru a preveni înghețarea (crăparea) a echipamentului.

03 Măsuri preventive pentru drenaj și antigel

Înainte de vacanță, următoarele părți trebuie să fie bine drenate și măsuri antigel:

04 Pregătiți în avans piesele de schimb pentru piesele de uzură

După ce echipamentul extruder este pus în funcțiune, după o perioadă lungă de funcționare, piesele de schimb pentru piesele de uzură trebuie pregătite în prealabil, trebuie făcută planificarea pieselor de schimb, iar achiziția trebuie aranjată în avans.

1. Inel de incalzire pentru butoi si tufa.
2. Termocuplu.
3. Cuplare floare de prun.
4. Inel de etanșare a cutiei de viteze.
5. Perii motor principale.
6. Rulmentul motorului principal.
7. Toți rulmenții cu bile ale rulmenților axiali și cutiei de viteze.
8. Angrenaj reductor sau arbore angrenaj.
9. Scripete sau cuplaj pe arborele motorului.
10. Tabel de control al temperaturii.

Vă mulțumim din nou pentru încrederea și sprijinul acordat lui Jwell. Dacă aveți întrebări, puteți apela oricând directorul general al companiei profesionale relevante.