EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
Foaie PET este un material termoplastic transparent, durabil și versatil, cunoscut pentru rezistența sa mecanică excelentă, rezistența superioară la umiditate, rezistența remarcabilă la abraziune și rezistența chimică bună.
Foile de PET sunt utilizate pe scară largă într-o varietate de aplicații, inclusiv ambalaje alimentare, protecția componentelor electronice, afișaje publicitare, ambalaje medicale și accesorii industriale.
Sistem de cristalizare, dezumidificare și uscare
Materialul PET este extrem de higroscopic
Urme de umiditate vor fi hidrolizate la extrudarea la temperatură înaltă, ducând la ruperea lanțului molecular, ceea ce va afecta serios rezistența, transparența și alte proprietăți cheie ale produselor PET și va cauza bule, granule de argint și alte defecte în producție. Prin urmare, trebuie obținut efectul de uscare pentru a evita pierderea de material.
Șurub și cilindru
Fiind „sursă principală de energie” a echipamentelor de extrudare, calitatea cilindrului șnecului afectează direct cele trei aspecte cheie: calitatea produsului, eficiența producției și durata de viață a echipamentului. În funcție de materiile prime și formule, scopurile procesului, rata de producție și stabilitatea extruderului cu un singur șnec și cu două șnecuri.
Suzhou Jwell Precision Machinery Co., Ltd, o filială a Jwell Machinery, moștenește marca Jinhailuo și este profund implicată în cercetarea, dezvoltarea și fabricarea de cilindri șurubați de mai bine de 40 de ani, devenind „referința puterii dure” în industrie datorită atenției deosebite acordate materialelor și măiestriei.
Pompă cu angrenaje + Schimbător de site
Pompa cu angrenaje este responsabilă pentru stabilizarea producției și controlul preciziei, în timp ce schimbătorul de site este responsabil pentru filtrarea impurităților pentru a asigura puritatea. Ambele lucrează împreună pentru a asigura o calitate ridicată și o consistență constantă a produselor extrudate.
PET-ul (în special PET-ul reciclat) tinde să conțină impurități și necesită schimburi frecvente ale sitelor. Schimbătoarele de site convenționale cu plăci trebuie oprite sau debitul trebuie redus semnificativ la schimbarea sitelor, ceea ce poate perturba continuitatea producției. Prin urmare, compania noastră utilizează schimbătoare de site de tip coloană, schimbătoare de site de tip cartuș și schimbătoare de site cu spălare inversă.
T-Die
Rolul principal al matriței de extrudare este de a forma PET-ul topit extrudat de șurub în foi de lățime și grosime predeterminate, într-un mod stabil și uniform. O matriță de extrudare de înaltă calitate și bine proiectată este baza pentru asigurarea specificațiilor și calității produsului final.
Cu canal pentru agățarea hainelor și buză superioară micro-reglabilă a matriței, matrița este perfectă pentru plăci PET (APET, PETG) și PC cu un singur strat sau mai multe straturi.
Calendar cu trei role
Calandrarea precisă și răcirea progresivă a PET-ului topit se realizează prin intermediul a trei role de precizie cu temperatură controlată, al căror rol principal este de a da instantaneu foii grosimea precisă, o suprafață netedă și de a elimina tensiunile interne prin răcire controlată, asigurând stabilitatea dimensională și planeitatea produsului.
Echipament de măsurare a grosimii
Echipamentul de măsurare a grosimii utilizează scanare în timp real și feedback de date pentru a ajusta prompt matrița. Acest lucru asigură uniformitatea grosimii produsului, minimizează abaterile de grosime și reduce costurile materialelor.
Colectare deșeuri la margine și tocare online
Marginile reziduale generate în timpul procesului de tăiere a Foaie PET sunt transportate automat și înfășurate cu grijă de dispozitivul de preluare. Materialul rezidual este apoi introdus imediat într-un tocător în linie, unde este pulverizat prompt în granule reciclabile sub formă de fulgi.
Aplică ulei de silicon sau lichid antistatic?
Termoformarea ulterioară (de exemplu, pentru cutii de ambalare alimentară sau blistere)?→ Trebuie aplicat ulei siliconic.
Trebuie să ambalați produse electronice precum cipuri și plăci de circuit? → Tratamentul antistatic este esențial.
Bobinator
Mașina de înfășurat este poziționată la capătul liniei de producție, unde funcția sa principală este de a înfășura lin foaia continuă de plastic – după răcire, modelare și tracțiune – într-o rolă principală uniformă, prin controlul constant al tensiunii. Prin reglarea precisă a tensiunii de înfășurare, aceasta asigură o compactare optimă între straturile din cadrul rolei, prevenind eficient întinderea, șifonarea sau slăbirea materialului. Aceasta oferă produse semifabricate sub formă de rolă care îndeplinesc cerințele procesului pentru operațiunile ulterioare de depozitare, transport și tăiere longitudinală. Această etapă determină direct consecvența calității produsului final în rolă și eficiența procesării ulterioare. Compania noastră oferă diverse tipuri de mașini de înfășurat din care puteți alege, oferind soluții complet personalizate pentru întreaga linie de producție!
Cu aproape 20 de ani de experiență în industria echipamentelor inteligente de extrudare, a deținut roluri cheie la Jwell Machinery, inclusiv cele de director general și președinte rotativ. Din 2024, a condus mai multe filiale, stimulând expansiunea afacerii și modernizările industriale, conducând în același timp inovația în fabricația inteligentă și creșterea globală.
