toate categoriile

Linie de producție de extrudare a plăcilor și tijelor PEEK de la Jwell Machinery

Autor: JWELL-KEVI ZHOU 2025-08-24 10 min citit

Tijă/placă PEEK/PPSU/linie de extrudare a conductelor, Linie de extrudare pentru tije/plăci/țevi PEEK/PPSU din China Producători, furnizori, fabrică - Jwell Machinery Manufacturing Co., Ltd. (jwell-group.com)

PEEK: De ce este „bijuteria coroanei” în industria prelucrătoare de înaltă calitate?

„Asul din mânecă al PEEK” constă în structura sa moleculară unică - alternarea inelelor benzenice și a legăturilor eterice formează o structură „flexibilă, dar rigidă”, conferindu-i patru „caracteristici remarcabile”.

Rezistență la temperaturi ridicate: Poate fi utilizat la temperaturi pe termen lung de până la 260°C și rezistă la temperaturi pe termen scurt de peste 300°C (cu 50°C mai mult decât materialele plastice inginerești obișnuite), ceea ce îl face „campionul rezistenței la căldură” pentru motoarele aerospațiale și componentele sateliților.

Rezistență la coroziune: Prezintă „reacție zero” la acizi, alcali, uleiuri și solvenți organici. Chiar și atunci când este imersat în acid sulfuric concentrat, nu se degradează, servind ca o „barieră la coroziune” pentru echipamentele chimice și ingineria marină.

Rezistență ridicată: Cu o rezistență la tracțiune de 90 MPa (depășind cu mult cei 60 MPa ai aliajelor de aluminiu), are o rezistență puternică la oboseală. Ghidajele mașinilor-unelte fabricate din acesta au o durată de viață de două ori mai lungă decât piesele din oțel.

Ușor: Cu o densitate de doar 1.32 g/cm³ (comparativ cu 2.7 g/cm³ pentru aliajele de aluminiu), este „materialul preferat” pentru aplicații „ușoare” în industria aerospațială.

poza-1

Caracteristicile liniei de producție a plăcilor, tijelor și țevilor din PEEK


poza-2

Linie de extrudare a tijelor și plăcilor PEEK de la Jwell Machinery #peek #ppsu #pa #plasticrod #extrudare #jwell - YouTube

1. Linia de producție adoptă un design integrat cu o structură modulară, cu un design compact și o funcționare convenabilă.

2. Structura șurubului extruderului este special concepută pentru materiale plastice speciale, cum ar fi PEEK. Șurubul și cilindrul sunt fabricate din oțel aliat special, care este foarte puternic, rezistent la coroziune și nu se desprinde, asigurând calitatea produsului.

3. Masa de modelare adoptă o nouă structură de modelare, permițând reglarea online convenabilă a înălțimii centrului și a temperaturii de proces. Un dispozitiv dublu de modelare poate fi utilizat după cum este necesar.

4. Mașina de tracțiune adoptă un design de amortizare, cu putere controlată de servomotoare și reductoare în formă de stea, asigurând o funcționare stabilă.

5. Mașina de tăiat folosește motoare și lame de ferăstrău importate, iar un program special conceput și lame de ferăstrău personalizate pot face procesul de tăiere mai puțin predispus la ruperea muchiilor.

6. Întreaga mașină utilizează un PLC Siemens și un ecran tactil de control pentru conectare, permițând operarea și monitorizarea de la distanță.

7. Are o versatilitate puternică și, prin înlocuirea matrițelor, poate fi utilizat pentru a produce plăci, tije, țevi cu pereți groși etc. pe aceeași linie de producție.

poza-3

Materiale pentru tije de placă PEEK: ascunse în ce „scenarii de înaltă performanță”?

PEEK în industria auto

ARUNCA O PRIVIRE poate fi utilizat pentru fabricarea diverselor componente, cum ar fi cămări de motor, rulmenți, supape ABS în sistemele de frânare și de aer condiționat, garnituri, coroane dințate ale ambreiajului, piese standard etc. De asemenea, poate fi utilizat pentru fabricarea compresoarelor de turbină, pompelor, supapelor, cablurilor și firelor, angrenajelor scaunelor electrice etc. Datorită rezistenței sale excelente la frecare și proprietăților mecanice, PEEK poate înlocui metalele în componentele cheie, ceea ce îl face un material important pentru obținerea unei ușurințe la industrie auto.

PEEK în fabricarea semiconductorilor

Purtătorii de napolitane, inelele de retenție CMP, pot rezista la reactivi chimici de înaltă puritate și cerințe stricte de curățenie.

poza-4

PEEK în industria medicală

Foi PEEK sunt fabricate în implanturi dentare și articulații artificiale. Datorită „biocompatibilității sale bune” (care nu provoacă respingerea corpului), a devenit „noul favorit” în intervențiile chirurgicale ortopedice, fiind mai confortabil decât implanturile metalice.

nedefinit

PEEK în domeniul industrial

Garnituri de înaltă performanță, rulmenți rezistenți la uzură, componente ale supapelor, rotoare ale pompelor chimice etc., toate confruntate cu condiții dure de lucru.

poza-6

În domeniul aerospațial

În interiorul aeronavei există cleme pentru cablaje electrice și cleme pentru tuburi, pale de rotor, mânere ale ușilor cabinei, folii de izolație, elemente de fixare compozite, curele de ancorare, cablaje electrice, manșoane ondulate etc.; la exterior, există capace pentru antene radar, capace pentru butucii trenului de aterizare, capace pentru cămine de vizitare, suporturi pentru carenaj etc. În plus, rășina PEEK poate fi utilizată și pentru fabricarea compartimentelor de baterii pentru rachete, șuruburi, piulițe și componente ale motoarelor de rachetă etc.

poza-7

 Linie de producție de extrudare a tijelor de placă PEEK este puntea cheie pentru realizarea valorii „regelui materialelor plastice”. Prin procese precise, transformă potențialul extraordinar al materialelor PEEK în produse fiabile de înaltă performanță, impulsionând continuu descoperiri și inovații în domenii de vârf, cum ar fi asistența medicală, aviația și semiconductorii. Pe calea obținerii unor materiale mai ușoare, mai rezistente și mai durabile, această linie de producție și materialele PEEK pe care le produce sunt, fără îndoială, forțe fundamentale indispensabile.

Mai multe despre asta

Categorii fierbinți

Desfășura
WhatsApp
TOP
Coș de anchetă
'); } } },'json'); }