EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
JWELL Machinery oferă HDPE cu diametrul de 20-1600 MMlinie de extrudare a conductelor, sdr-ul de la 26 la 11. Premisa asigurării unor produse calificate de țevi HDPE de înaltă presiune și cu diametru mare este de a stabiliza temperatura de topire a materialului în șurub și matriță și de a rezolva îndoirea materialului înainte de formarea țevii. Și de a asigura funcția fizică și grosimea peretelui produsului de țeavă. În ultimii ani, JWELL Machinery a livrat cu succes o mulțime deLinii de extrudare a țevilor HDPE cu diametru marecătre clienții interni și străini.
JWELL oferă o soluție completă de monitorizare transparentă, de la transportul, uscarea și dozarea materialelor, extrudarea eficientă și formarea rapidă a acestora, uscarea, dozarea, gazda de extrudare, matrița, extrudarea de înaltă eficiență în vid, prototiparea rapidă, până la tăierea automată fără praf și tracțiune stabilă.
Extruder principal cu raport L/D mare
Extruderul monoșnec dedicat HDPE din seria 40 cu raport L/D, dezvoltat independent de Liansu, este combinat cu bucșa de alimentare cu șnec pentru a asigura un randament ridicat al extruderului, menținând în același timp stabilitatea temperaturii de topire a materialului înainte de extrudare.
Răcitor de topire
Pentruextrudare țevi cu diametru mareRăcitorul de topitură este echipat pentru a stabiliza eficient temperatura topiturii înainte ca materialul să intre în matriță, pentru a preveni lăsarea și pentru a asigura o grosime uniformă a peretelui țevii.
Matriță cu structură spirală + coș
Matrița adoptă o structură spiralată și de tip coș, un design al corpului de distribuție a fluxului în spirală multiplă, o structură dublă de răcire, un timp de staționare redus al topiturii și un control precis al temperaturii matriței pentru a asigura o grosime uniformă a țevii și un perete interior neted.
Formare rapidă în vid
Camera de vid adoptă un sistem automat de control în buclă închisă cu presiune negativă, HMI setează presiunea necesară, pornește pompa de vid, transmite semnalul către invertor prin senzorul de presiune negativă, ajustează automat viteza pompei de vid și atinge rapid presiunea negativă constantă, întreaga cameră adoptă oțel inoxidabil 304, drenaj centralizat, zgomot redus și economie de energie.
Mecanism de tracțiune stabil
Pentru producția de țevi cu diametru mare, Liansu adoptă un control sincron multi-track „one-drag-multiple”, asociat cu un servomotor sincron cu o structură specială. Un singur driver poate acționa mai multe motoare sincrone cu magneți permanenți simultan, iar cuplul de joasă frecvență este stabil. Are o gamă largă de reglare a vitezei pentru a asigura stabilitatea producției în intervalul de diametre mari ale țevilor și pentru a reduce risipa.
Mecanism de tăiere complet automat fără așchii
De la 20 mm la 1600 mm, sunt adoptate toate seriile de mecanisme de tăiere fără așchii complet automate. Cu un reductor complet automat, trebuie doar să setați diametrul și grosimea peretelui țevii, iar sistemul poate finaliza toate ajustările automate. Funcționare sigură, grosime maximă de tăiere de până la 130 mm.
Ecran de funcționare automată cu diametru variabil
Sistem de control flexibil FLEXCON
Întreaga linie adoptă sistemul de control flexibil FLEXCON+ pentru a realiza colectarea și procesarea datelor de producție ale echipamentelor, mementouri de întreținere mai simple și mai eficiente și control în buclă închisă de la măsurarea materialelor, controlul vidului și greutatea produsului finit. Faceți producția în conducte mai ușoară și mai precisă!
Informații despre expoziție
Cu aproape 20 de ani de experiență în industria echipamentelor inteligente de extrudare, a deținut roluri cheie la Jwell Machinery, inclusiv cele de director general și președinte rotativ. Din 2024, a condus mai multe filiale, stimulând expansiunea afacerii și modernizările industriale, conducând în același timp inovația în fabricația inteligentă și creșterea globală.
