Probleme comune și soluții pentru plăcile de perete din lemn și plastic din PVC

Placa de gips-carton din PVC este un tip de produs din PVC care a cunoscut o creștere rapidă în ultimii ani; produsele cu protecție a mediului, aspect, rezistență la umiditate, instalare convenabilă și alte avantaje câștigă rapid dragostea clienților. În procesul deExtrudare plăci de gips-carton din PVC, starea anormală comună este în principal: placa de perete nu este dreaptă, placa de perete este neuniformă, suprafața nu este netedă, densitatea, liniile ondulate, rezistența nu este bună etc., dacă întâmpinăm aceste probleme, ar trebui să le rezolvăm?

Panoul nu este drept

În primul rând, verificați dacă gura matriței și a gurii matriței sunt corecte. În general, panoul de perete este îndoit în sus, probabil pentru că gura matriței și a gurii matriței nu sunt corecte, iar poziția este pe partea înaltă. Panoul de perete este îndoit în jos deoarece gura matriței pare jos.

În cazul în care gura matriței și matrița de prelucrare au fost aliniate, verificați dacă rezervorul de răcire cu apă, sistemul de tracțiune și masa ferăstrăului sunt aliniate cu matrița.
După excluderea acestor motive, există două cauze posibile ale indirectității:

(1) Gradul de răcire al produselor de perete din PVC nu este suficient, urmat de răcirea cu apă în rezervor după ce temperatura este încă relativ ridicată. În cazul forței externe și a distorsiunii, se utilizează o metodă specifică de reglare pentru a crește cantitatea de apă de răcire și a forma de canelură de răcire cu apă sau pentru a reduce temperatura apei de răcire, fără a reduce direct viteza de producție;

(2) Viteza de descărcare pe ambele părți este inconsistentă, metoda de ajustare: ajustați temperatura pe ambele părți ale matriței la aceeași observație timp de o jumătate de oră, dacă nu există nicio modificare pentru a vedea care parte a vitezei de descărcare este lentă, care parte a temperaturii crește cu câteva grade sau care parte a temperaturii de descărcare rapidă scade cu câteva grade.

Placă de gips-carton din PVC neuniformă locală

Panoul de perete, în general, are convexități și concavități locale, în principal în secțiunea de formare în vid a matriței. Dacă gradul de vid nu este suficient sau dacă apa de răcire în modul de proiectare finalizat nu este suficientă, metoda de ajustare constă în creșterea cantității de apă de răcire locală, prin intermediul unei garnituri de apă pentru a îmbunătăți gradul de vid și a accelera viteza de răcire a produselor din plăci de gips-carton. Dacă cantitatea de apă locală nu este egală cu valoarea maximă, atunci matrița va fi îndepărtată pentru a-și curăța traiectoria reală de aer.

Suprafața generală a panourilor de perete nu este netedă
Motivul este că temperatura generală a matriței este prea mare sau pompa de vid a extruderului nu funcționează corect. Metoda de reglare: reduceți temperatura generală a matriței cu câteva grade sau curățați pompa de vid a extruderului.

Armarea fisurilor de perete

Verificați dacă există deteriorări ale panoului de perete, dacă există apă. Sau dacă formula conține mult lubrifiant, în special lubrifiant extern. Sau dacă se utilizează un stabilizator inferior, iar cantitatea de lubrifiant intern și extern este mai mare, ceea ce duce la o stabilitate mai mică a componentelor.

Densitate prea mare, spumare neplăcută

În primul rând, verificați dacă lubrifierea este echilibrată, dacă lubrifierea este prea mare, ceea ce va duce la scăderea rezistenței topiturii, la mărirea orificiului cu bule și la creșterea densității. Din nou, doza de agent de spumare poate fi redusă corespunzător sau doza de regulator poate fi crescută pentru a vedea dacă există un efect și situația poate fi ajustată în funcție de feedback.

Ondularea suprafeței

Principalul motiv este descărcarea neuniformă, rezultând o descărcare neuniformă. Printre motive se numără: topitura excesivă de plastifiere, prea moale; curgere neuniformă a materialului; nepotrivire între tracțiune și extrudare; rezistența la topitură prea mare și rezistența la recul.

Putem rezolva această problemă din următoarele aspecte:

I. Proces:

1) Reduceți viteza de producție, cum ar fi viteza șnecului, viteza de alimentare etc., și ajustați viteza de tracțiune în mod corespunzător; uneori, în producție, liniile ondulate dispar prin ajustarea lor în acest fel.

2) Reduceți temperatura de extrudare, în special temperatura secțiunii plastifiate din zonele a treia și a patra. Placa metalică pe care o producem acum, multe întreprinderi utilizează matrițe pentru tuburi mici, matrițe din oțel modelat sau matrițe din tablă spumată pentru a realiza producția. Aceste matrițe aparțin unui proces dublu, plastifierea este extrem de rapidă, reducerea plastifierii în mod corespunzător pentru a produce și stabilitatea produsului oferă anumite avantaje.

II. Echipament:

1. Reglați jocul șurubului, reduceți forfecarea în mod corespunzător și încetiniți plastifierea;

2. Curățați capul matriței și lustruiți-l, în special la ambele capete ale matriței, astfel încât materialul topit să curgă lin.

3. Verificați dacă există o problemă în matriță, cum ar fi uitarea instalării știftului de poziționare sau dacă există o problemă cu șurubul, cum ar fi o inimă diferită, care va cauza o deviație a fluxului de material, în general doar pe partea laterală a modelului de ondulație a materialului și este dificil de eliminat prin ajustarea formulei.

III. Formulă:

1. Măriți în mod corespunzător cantitatea de lubrifiere externă, reduceți cantitatea de lubrifiere internă, dar nu ajustați prea mult

2. Nu afectați premisa spumării, regulatorul de spumare poate fi adecvat pentru a reduce sau alegeți un regulator de spumare cu o rezistență la topire mică, această situație fiind limitată doar la cazul în care rezistența la topire este prea mare, pentru a preveni ieșirea materialului din matriță din cauza unei rezistențe la topire prea mari, formând linii de ondulație.

Duritatea este rea

Primul este utilizarea unei cantități prea mari de material plastic, oțel, tuburi mici și alte materiale secundare. În al doilea rând, trebuie luat în considerare dacă lubrifiantul extern este prea mare, în special utilizarea unui stabilizator ieftin. Pentru a evita lipirea, cantitatea va crește, ceea ce va duce la o cantitate prea mare de lubrifiant extern în formula generală. Din nou, trebuie luat în considerare dacă materialul PVC este plastifiat, dacă plastifierea deficitară sau supraplastifiată va face produsele fragile. În cele din urmă, dacă aceste probleme sunt eliminate sau tenacitatea nu este suficientă, se poate adăuga modificatorul de tenacitate CPE-135A.

În procesul de producție a plăcilor de gips-carton din PVC, trebuie acordată atenție stării echipamentelor, igienei și disciplinei din jur. Starea echipamentelor trebuie menționată după cum urmează:

(1) Dacă curentul gazdă și presiunea nazală sunt adecvate;
(2) Dacă temperatura de pe regulatorul de temperatură și de pe fiecare ampermetru poate funcționa normal;
(3) Dacă temperatura motorului principal și a cutiei de reducție este prea ridicată;
(4) Dacă pompa de vid este normală;
(5) Dacă termocuplul matriței poate fi introdus până la capăt (6) Dacă apa și electricitatea sunt normale.