Cum se alege metoda adecvată de granulare atunci când sunt modificate diferite materiale?

Când rășinile pure sunt „modificate”, există adesea o schimbare în metoda de granulare mai potrivită.

De exemplu:

• Umplerea, în special umplerea ridicată, face ca granulația de plastic LLDPE sau LDPE să poată fi schimbată de la granulare cu inel de apă la suprafață de matriță răcită cu aer, încălzită. Ambele cresc rigiditatea și economisesc energie (economisesc după uscare); forma granulelor este frumoasă și reduce pierderea naturală a pulberii de margine.

• Îmbunătățită, datorită existenței fibrei de sticlă sau a fibrei de carbon, astfel încât o parte din rășina răcitoare cu aer (polietilenă de înaltă densitate, ABS etc.) revine la tăierea tradițională la rece cu bandă (apă). „General” și „inginerească” (plastice) nu fac excepție.

• Durificat, similar materialului de protecție TPV utilizat în mod obișnuit (vulcanizare dinamică PP+EPDM+POE), datorită dispersiei pulberii de cauciuc în faza continuă PP, încălzirea inelului de apă devine preferată. Are un aspect plăcut și un raport calitate-preț bun.

○ Extrudare reactivă

(1) Materialul pentru cabluri reticulat chimic (XL-PE) este alegerea preferată pentru suprafața matriței răcită cu aer. În multe fabrici de materiale pentru cabluri,surub dublu/mașina cu un singur șurub în două trepte + răcire cu aer la cald (sau excentrică la cald) este o configurație standard de fabricație compatibilă cu SPVC și XLPE.

(2) În producția și fabricarea polipropilenei de înaltă rezistență la topire (HMS-PP), extrudarea prin reacție ramificată a PP poate accepta mai bine particulele fierbinți ale inelului de apă.

Materiale comune modificate mai frecvente sau selecție de mostre de tăiere în lot principal

• Material izolator pentru cabluri din SPVC sau materiale medicale transparente comune, de preferință toată suprafața matriței răcită cu aer fiind fierbinte. La fel și RPVC, dar în cantități mai mici.

• Polistirenul, indiferent dacă este HIPS sau GPPS, alegeți linia de tăiere cu bandă de turnare (răcire înclinată cu apă) pentru majoritatea tipurilor de tăiere.

• Materiale ABS utilizate în mod obișnuit, majoritatea alegând tăierea la rece prin tragere (apă) (forma fibrelor subțiri și lungi este cea mai populară). Oamenii au încercat fervorul răcit cu aer sau fervorul cu inel de apă fără nicio problemă, forma fibrelor este, de asemenea, plăcută (sferică pozitivă). Când capacitatea de producție este mai mare de 3-4 t/h, este logic să se treacă la turnarea la cald sub apă sau la turnarea cu bandă.

• Material cablu ecranat sau semi-ecranat, selecție mică de inel de apă, selecție mare de sub apă (dornic).

• Material pentru cablu cu silan reticulat, linia mică alege un inel de apă, linia mare (cum ar fi linia 96/250) alege sub apă (fierbinte).

• Producția și granularea HFFR (material pentru cablu fără halogeni cu emisii reduse de fum), compatibilă cu echipamentele XLPE, dar configurația șurubului extruderului se poate modifica.

• Capăt din copolimer de formaldehidă (POM), se poate alege cu inel de apă sau sub apă (tăiat).

• TPU (elastomer poliuretanic termoplastic), multe sub apă fierbinți, dar aceeași direcție a secțiunii de măsurare a extrudării trebuie ajustată pentru presiunea de construcție.

Master lot de filament PET, poate fi tăiat la rece cu tragere (apă) sau turnat cu tăiere la rece.

• PPC (carbonat de polipropil) popular pentru reducerea emisiilor, poate fi amestecat cu aproape orice tip de rășină de degradare (TPS, PLA, PBAT, PBS, PHBV, PHA, PVA, PCL, PGA) și granulat.

• Granulare din fibră lungă de sticlă impregnată (LFI-PP, LFI-PA).
• Materiale utilizate în mod obișnuit în fabrică pentru folii respirabile din PE – amestecare și granulare;

• Materiale plastice de turnare cu esteri mixti de acetat de celuloză – granulare prin amestecare;

• TPEE (cauciuc esteric copolimer bloc) – granulare de amestec;

• Rășină K – granulare de producție și materiale modificate;

• Granulare sau granulare prin devolatilizare a elastomerului bloc SBS, SIS, SEBS;

• Grefat POE, grefat EPDM și alți agenți de întărire compatibili – granulare de amestec;

• Materiale de foraj din polietilenă cu greutate moleculară ultra-înaltă (UHMW-PE), cum ar fi granularea de amestec;

• Ceară de polietilenă (PEW) — dozare, granulare și microgranulare;

• Rășină petrolieră (C5 sau C9) — ingrediente și granulație specială;

• Sârmă abrazivă din nailon (PA6+PA12+SiC) pentru amestecare, extrudare și tăiere.