Șurubul extruderului se uzează des? Acestea sunt principalele motive!

Extruderul cu șurub este echipamentul principal pentru formarea plasticului și modificarea amestecării. În procesul de producție propriu-zis de modificare a amestecării, șurubul extruderului se află într-un mediu dure de înaltă presiune și temperatură ridicată și suferă de o forță uriașă de frecare și forfecare.

Datorită mediului de lucru special,șurubul extruderuluiNu este frecarea obișnuită dintre metal și metal, ci dintre metal și polimer, astfel încât uzura suprafeței șurubului este adesea gravă.

Uzura șurubului crește distanța dintre șurub și cilindru, ceea ce afectează compresia și forfecarea șurubului față de material, ducând astfel la scăderea calității produsului. Pe de altă parte, înlocuirea frecventă a șuruburilor uzate nu numai că crește costul, dar și întârzie programul de producție, rezultând o eficiență redusă a producției.

Șurubul se datorează, în general, uzurii pe termen lung, jocul dintre șurub și cilindru fiind prea mare pentru extrudare normală și deșeuri, dar există și exemple de daune cauzate de proiectarea necorespunzătoare sau funcționarea necorespunzătoare a solului de lucru care depășește limita de rezistență. Următoarea este o prezentare simplă a cauzelor uzurii șurubului de extrudare.

1. Temperatura de procesare

Fiecare tip de plastic are un interval ideal de temperatură de plastifiere, iar temperatura de procesare a butoiului trebuie controlată în apropierea acestui interval de temperatură. Particulele de plastic din buncăr în butoi vor ajunge mai întâi în secțiunea de alimentare, în secțiunea de alimentare va apărea inevitabil frecare uscată. Când aceste materiale plastice nu sunt încălzite suficient, topirea neuniformă poate provoca ușor uzura peretelui interior al butoiului și a suprafeței șurubului.

În mod similar, în secțiunea de compresie și secțiunea de omogenizare, dacă starea de topire a plasticului este dezordonată și neuniformă, aceasta va duce și la creșterea uzurii.

2. Viteză

Viteza trebuie reglată corespunzător. Ca urmare, o parte din plastic cu agent de întărire, cum ar fi fibra de sticlă, minerale sau alte materiale de umplutură. Aceste materiale tind să se frece de materialele metalice mult mai mult decât plasticul topit.

Dacă se utilizează o viteză mare, pentru a îmbunătăți în același timp forța de forfecare plastică, este ușor să se intensifice ruperea fibrei. Fibra ruptă conține capete ascuțite, astfel încât forța de uzură crește considerabil. Mineralele anorganice alunecă la viteză mare pe suprafața metalului; efectul lor de răzuire nu este mic. Prin urmare, viteza nu trebuie reglată prea mult.

3. Distanța dintre șurub și cilindru

Șurubul se rotește în cilindru, iar frecarea dintre material și suprafața de lucru a șurubului și cilindru se uzează treptat, diametrul șurubului se reduce treptat, iar diametrul orificiului interior al cilindrului crește treptat. În acest fel, spațiul dintre diametrul șurubului și cilindru crește odată cu uzura treptată a celor două.

Totuși, deoarece rezistența dintre vârful cilindrului și placa de șunt din fața cilindrului nu s-a modificat, crește fluxul de scurgere al materialului extrudat atunci când acesta se deplasează înainte, adică materialul își mărește impulsul de curgere de la spațiul dintre diametru și direcția de alimentare. Rezultatul este o scădere a producției de mașini din plastic. Acest fenomen face ca timpul de ședere a materialului în cilindru să crească, rezultând descompunerea materialului. În cazul PVC-ului, descompunerea gazului de clorură de hidrogen amplifică coroziunea șurubului și a cilindrului.

4. Plastificare neuniformă a materialelor sau amestec cu corpuri străine metalice

Deoarece materialul nu este plastifiat uniform sau există o materie metalică străină amestecată cu materialul, forța de cuplu de rotație a șurubului crește brusc, acest cuplu depășește limita de rezistență a șurubului, astfel încât șurubul se rupe. Acesta este un tip de deteriorare accidentală neconvențională.

Cele de mai sus sunt cele mai frecvente motive de uzură a șuruburilor; sper că prin conținutul de mai sus vă pot ajuta să aveți o înțelegere mai profundă a șurubului de extrudare.

Reducerea uzurii șuruburilor și prelungirea duratei de viață a acestora vor reduce considerabil costurile de întreținere a echipamentelor, vor asigura calitatea produselor și vor aduce beneficii economice mai mari întreprinderilor.